라미네이션 중 핫멜트 접착 필름의 발포 문제를 해결하는 방법

결합효과에 영향을 미치는 요인을 말한다. 뜨거운 용해성 필름 주조 주로 선택과 조작과 같은 두 가지 주요 링크를 포함합니다. 보다 일반적인 접착 문제는 고무 제거, 약한 접착, 접착 후 기포 등입니다. 탈검과 약한 결합은 선택 측면에서 문제가 될 가능성이 높습니다. 접착 후 기포는 주로 작업상의 문제로 인해 발생합니다.

핫멜트 접착 필름 접착을 사용하든 핫멜트 메쉬 접착 재료를 사용하든 기포가 발생하는 주요 원인은 공기를 배출할 수 없기 때문입니다. 이러한 상황은 필름과 같은 비통기성 제품 소재를 적용할 때 흔히 발생합니다. 필름과 같은 비통기성 제품 소재로 인해 부직포 소재와 같이 접착 시 표면의 잔여 공기를 배출하는 것이 불가능합니다.

따라서 라미네이션 과정에서 표면 전체를 직접 눌렀을 경우 중앙의 공기로 인해 백로그가 발생할 가능성이 높아 라미네이션 후 기포가 발생하기 매우 쉽습니다. 이러한 공기의 축적으로 인한 발포 현상을 고려하여 롤러식 복합기나 다리미 등을 이용하여 재료를 한쪽에서 서서히 가열하여 압착하는 것이 해결책이다. 이렇게 하면 중앙의 공기가 주변으로 지속적으로 배출될 수 있어 접착 후 공기가 축적되거나 기포가 발생하는 현상이 발생하지 않습니다.

접착 후 블리스터링이 발생하는 원인은 토출되지 못하는 공기의 잔류로 인한 것뿐만 아니라 2차 가열에 의해 발생할 수 있는 블리스터링도 있습니다. 이러한 상황은 2차 복합 공정이 필요한 재료 및 산업에서 흔히 발생합니다. 일반적으로 재료는 접착 중에 거품이 발생하지 않지만 2차 가열에서는 핫멜트 필름을 사용하여 다시 녹기 때문에 일정한 압력이 가해지지 않으면 제품에 거품이 발생합니다.